在甘谷祁連山水泥有限公司，黃波這個名字代表的不僅是一位工藝責任工程師，還是公司眾多基層青年班組中的示范性標桿，更多時候，他是一股攻堅創(chuàng)新力量。
而立之年的黃波一直是祁連山集團青年崗位能手，2016年被評為天水市勞動模范。
翻開黃波的工作履歷表，“機電”這兩個字始終與他形影相隨。2004年，黃波從甘肅省建材工業(yè)學校畢業(yè)后分配到甘谷祁連山水泥有限公司，先后當過中控室操作員，干過煤磨操作員、水泥窯操作員，如今已成長為一名優(yōu)秀的工藝責任工程師。
他無怨無悔，堅守機電夢想十余載，憑著好學、執(zhí)著、善鉆研的精神，精益求精，勇攀高峰，解決了一個又一個技術難題，帶出了一支勤于學習、善于攻堅的工藝專業(yè)管理隊伍。
在公司開展的“三標一體”管理體系認證和安全標準化一級企業(yè)創(chuàng)建中，黃波針對兩臺水泥窯不同特點，結合自己在工作實踐中積累的豐富經驗，修訂完善了兩臺生料磨、水泥窯和煤磨作業(yè)指導書及操作規(guī)程，增加了不正常操作處理應急方案的具體細則，統(tǒng)一了操作思路，優(yōu)化了操作參數(shù)，為規(guī)范作業(yè)提供了有益參考。
針對公司1號水泥窯易結圈、結蛋，影響水泥窯臺時的問題，他細心觀察，仔細琢磨，大膽實踐，探索運用了將燒成帶直接結合鎂鉻磚，從原來的12米縮減到10米的技術方案，有效解決了水泥窯結圈、結蛋問題，使得耐火磚壽命從原來的5個月延長到10個月以上，極大提高了水泥窯生產壽命，降低了生產成本。
2014年底，在檢修設備時黃波發(fā)現(xiàn)價值3萬多元的三次風閥用上不到半年就燒壞了，失去了調節(jié)作用，嚴重影響窯內通風和產量，每更換一次就要停窯兩天以上，給公司造成嚴重的經濟損失。對此，他通過計算實際生產中三次風閥的開度，果斷提出了“三次風閥用耐火磚替代，留下40%通風面積”的工藝技術，從此，公司水泥窯再沒有發(fā)生因通風問題而停窖的現(xiàn)象。
2015年，針對分解爐喂煤不穩(wěn)的癥狀，他又制定了加大分解爐送煤風機電機功率的設想計劃，有效解決了喂煤不穩(wěn)這一瓶頸問題，并在分解爐加裝了兩臺燃燒器，對窯頭燃燒器進行了升級改造，使水泥窯臺時產量提高了3噸，設備可靠性指標在穩(wěn)定中有了更好提升，全年兩臺水泥窯可靠性指標均達到97%以上，創(chuàng)造了公司發(fā)展歷史上的最好水平。
學習、執(zhí)著、創(chuàng)新是這個80后的大男孩不懈的追求。工作之余，他高度關注相關學科的發(fā)展動態(tài)，認真學習現(xiàn)代企業(yè)管理理論，不斷提高著自身專業(yè)理論素養(yǎng)和技能水平。
隨著水泥企業(yè)競爭加劇，降本增效成為企業(yè)生產經營工作中的主基調。黃波積極響應公司號召，帶領熟料部工人認真執(zhí)行設備“峰、谷、平”開停車制度，用足、用好電價差優(yōu)惠政策，單這一項就為公司每年節(jié)省電費數(shù)萬元。他通過不斷摸索、大膽創(chuàng)新，積極改進工藝流程，公司兩臺水泥窯綜合臺時提高了3.03噸/小時，熟料實物煤耗同比降低10.05千克/噸，噸熟料綜合電耗降低2KWH/T，進一步降低了單位能耗。他科學謀劃，強化管理，精細預算，嚴控成本，在他的帶領下熟料部每年都全面完成了各項經濟、技術指標，熟料綜合成本比預算降低27.7元/噸，僅此項就為公司創(chuàng)造效益2820萬元。
遇到設備檢修，黃波總是身先士卒，從預熱器旋風筒、水泥窯到篦冷機，每一個環(huán)節(jié)他都親自檢查、親自操作，確保檢修質量合格達標。正是這樣，甘谷祁連山公司熟料部工藝檢修返工實現(xiàn)了“零失誤、零檢修”。
隨著公司的發(fā)展壯大，越來越多的80后在甘谷祁連山水泥有限公司這個大舞臺上出現(xiàn)。黃波嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和勇于探索的精神，影響了一大批與他共事的年輕人。他總是在工作中毫無保留地把自己10多年來積累的技術經驗傳授給年輕的大學生和一線班組工人。他言傳身教、嚴格要求、嚴厲執(zhí)行，指導他們如何“用心”解決和把控現(xiàn)場技術問題，促使年輕人快速成長，用實際行動帶出了一支勤于學習、善于攻堅的工藝專業(yè)管理隊伍。
黃波，一念執(zhí)著，一生堅守，正在自己鐘愛的機電道路上大步前行。 |
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